Фланец трубы из нержавеющей стали
video

Фланец трубы из нержавеющей стали

Фланец для труб из нержавеющей стали — это кованое или литое кольцо, используемое для соединения секций трубопровода, клапанов или насосов при определенных номинальных давлениях.
Отправить запрос
Внедрение продукции

Обзор продукта

 

Фланец для труб из нержавеющей стали — это кованое или литое кольцо, используемое для соединения секций трубопровода, клапанов или насосов при определенных номинальных давлениях.

 

Технические характеристики

 

Категория параметра

Технические параметры

Типичная спецификация/значение

Общий

Название продукта

Фланец трубы из нержавеющей стали

 

Производственный стандарт

АСМЭ Б16.5/АСТМ А182

Размер и структура

Номинальный диаметр (NPS)

2" (Ду50)

 

Тип фланца

Сварная шейка (WN)

 

Тип облицовки

Поднятое лицо (RF)

 

Внешний диаметр (Д)

150 мм (6,00 дюйма)

 

Толщина (т)

17,5 мм (0,69 дюйма)

 

Диаметр ступицы (X)

84 мм (3,31 дюйма)

 

Диаметр отверстия (В)

52,5 мм (2,07 дюйма)

 

Длина через ступицу (Y)

68 мм (2,69 дюйма)

Данные о болтах

Количество отверстий для болтов

4 отверстия

 

Диаметр отверстия под болт

19 мм (0,75 дюйма)

 

Диаметр окружности болта (BCD/W)

120,7 мм (4,75 дюйма)

 

Выравнивание отверстий/эксцентриситет

Меньше или равно 0,8 мм

Номинальное давление

Класс давления

Класс 150

 

Максимальное рабочее давление

19,0 бар (275 фунтов на квадратный дюйм) при 38 градусах

Свойства материала

Марка материала

АСТМ А182 Ф316/Ф316Л

 

Предел прочности

Больше или равно 485 МПа (70 фунтов на квадратный дюйм)

 

Предел текучести

Больше или равно 170 МПа (25 тысяч фунтов на квадратный дюйм)

 

Твердость

Меньше или равно 187 HBW

Поверхность и уплотнение

RF шероховатость поверхности

3,2–6,3 мкм (125–250 AARH)

Инспекция

НК (не-разрушающий контроль)

УТ/ПТ

 

Производство и мощность

Производственный процесс

Ковка:Заготовки, нагретые при индукционном-нагреве, подвергаются разнонаправленной штамповке-для улучшения внутреннего потока зерна и его плотности.

Термическая обработка:Отжиг на раствор при температуре 1040 - 1150 градусов с последующей закалкой в ​​воде образует аустенитную микроструктуру.

Обработка с ЧПУ:Токарные станки с ЧПУ и многоосевые дрели-обрабатывают уплотнительные поверхности и отверстия для болтов в соответствии с допусками чертежа.

Данные о емкости

Годовая мощность:18 000 метрических тонн в год

Площадь объекта:25 500 квадратных метров

Кузнечное оборудование:2 автоматизированные линии (гидравлические прессы 1600 и 4000 тонн)

Обрабатывающее оборудование:42 токарных станка с ЧПУ, фрезерных станков и центров индексного сверления

Инфраструктура тестирования:Собственная-лаборатория со спектрометрами (PMI), УЗ-дефектоскопами и приборами для испытаний на растяжение

 

Соответствие и сертификация

 

Сертификация / Стандарт

Область соответствия

ИСО 9001

Система управления качеством и стабильность производства

ПЭД 2014/68/ЕС

Соответствие требованиям безопасности оборудования, работающего под давлением, для рынков ЕС

RU 10204 3.1

Сертификаты отслеживания материалов и проверки

ИСО 14001 и 45001

Управление окружающей средой и охраной труда и безопасностью

TÜV / Регистр Ллойда

Отчеты сторонних-заводских проверок и одобрения продукции

АСТМ А262

Проверка коррозионной стойкости нержавеющей стали

 

Инспекция и тестирование

Ультразвуковой контроль

Объемное тестирование выявляет под-подповерхностные дефекты менее 0,5 % по критериям приемки.

Проверка шероховатости поверхности

Профилометры подтверждают, что толщина отделки 3,2–6,3 мкм соответствует критериям герметичности ASME B16.5.

Контроль размеров

Индексация КИМ ограничивает эксцентриситет отверстия под болт-до значения менее или равного 0,8 мм для соответствия стандартной компоновке.

Положительная идентификация материала (PMI)

Рентгеновская проверка сплавов подтверждает соответствие химического состава и марки.

Испытания на межкристаллитную коррозию

 

Оценки практики по стандарту ASTM A262 подтверждают эффективность отжига в растворе и соответствие зеренной структуры.

Гидростатические испытания

 

Проверка выдерживания давления подтверждает структурную целостность при стандартных контрольных испытательных нагрузках.

 

Промышленное применение

 

Область применения

Типичное использование

Ключевые преимущества

Нефтехимическая промышленность

Соединение трубопроводов нефтеперерабатывающего-завода высокого давления и систем дистилляции.

Коррозионная стойкость под высоким-давлением углеводородов.

Очистка воды

Соединение трубопроводов опреснения и насосных систем с высоким расходом-.

Устойчивость к окислению в обработанной воде с высоким-протоком

Еда и напитки

Соединение линий санитарной обработки и резервуаров для хранения/смешивания

Обработка поверхности соответствует санитарным нормам.

Морская инженерия

Обеспечение безопасности морских платформ и трубопроводов охлаждения морской воды

Устойчивость к хлоридной точечной и щелевой коррозии

Производство электроэнергии

Соединение линий паровой турбины и систем питательной воды котлов

Используется в условиях высоких температур и давления.

 

Цепочка поставок и логистика

 

Экспортная упаковка

 

Мореходные деревянные ящики с внутренней-непроницаемой для влаги оберткой, соответствующей международным стандартам доставки.

01

Инвентаризация сырья

 

Стандартный страховой запас кованых заготовок защищает графики производства от-изменчивости сроков поставки.

02

Таможенное соблюдение

 

Полная экспортная документация соответствует нормативным требованиям по таможенному оформлению в портах мира.

03

Отслеживание-в реальном времени

 

Интегрированные логистические системы обеспечивают прозрачный контроль этапов от отправки до доставки.

04

Гибкие варианты доставки

Установленные партнерские отношения поддерживают различные требования к LCL, FCL и воздушным грузовым перевозкам.

05

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Можете ли вы предоставить сертификаты заводских испытаний в соответствии с EN 10204 3.1?

О: Да, каждая поставка сопровождается оригинальными сертификатами испытаний материалов с указанием химического состава и механических свойств.

Вопрос: Каково типичное время выполнения заказа на стандартный 20-футовый контейнер?

Ответ: Производство и упаковка обычно занимают от 30 до 45 дней, в зависимости от смешивания конкретного размера.

Вопрос: Принимаете ли вы проверки сторонней-сторонней компании SGS или BV на своем заводе?

О: Мы привлекаем внешних инспекторов для проверки размеров, визуальной оценки и проверки материалов.

Вопрос: Как вы защищаете поднятые лица от повреждений во время международной перевозки?

О: Перед упаковкой в ​​деревянные ящики уплотнительные поверхности покрываются-защитным маслом для предотвращения ржавчины и надеваются-прочные пластиковые колпачки.

Вопрос: Можете ли вы изготовить не-стандартные размеры на основе индивидуальных технических чертежей?

Ответ: Наша команда инженеров проверяет индивидуальные чертежи на предмет соответствия конкретным требованиям к допускам и профилям обработки.

Вопрос: Какие методы маркировки используются для определения размера, номинального давления и номера плавки?

A: На фланцы нанесена четкая, постоянная маркировка с низким-напряжением вдоль профиля внешнего обода в соответствии с критериями ASME.

Вопрос: Сварные шейки предварительно-скошены до определенной толщины, например, Schedule 40S?

О: Да, мы обрабатываем сварные концы в точном соответствии с указанной вами толщиной стенок трубы.

горячая этикетка : фланец трубы из нержавеющей стали, Китай производители фланцев трубы из нержавеющей стали, поставщики, завод, 4-дюймовый фланец из нержавеющей стали, 6-дюймовый приварной фланец, фланец из легированной стали, Фланцевые фитинги для труб из нержавеющей стали, фланец из нержавеющей стали с резьбой

Отправить запрос

Главная

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос