Фланец из нержавеющей стали с резьбой
video

Фланец из нержавеющей стали с резьбой

Резьбовой фланец из нержавеющей стали используется для внутренней -резьбы, несварных соединений труб в системах со стабильными требованиями к температуре или давлению.
Отправить запрос
Внедрение продукции

Обзор продукта

 

Резьбовой фланец из нержавеющей стали используется для внутренней -резьбы, несварных соединений труб в системах со стабильными требованиями к температуре или давлению.

 

Технические характеристики

 

Категория

Параметр/свойство

Значение/Спецификация

Стандарты дизайна и размеров

Американский стандарт

ASME B16.5 (от 1/2 до 24 дюймов)

Европейский стандарт

EN 1092-1 Тип 13 (от Ду15 до Ду600)

Японский стандарт

ДЖИС Б2220

Характеристики резьбы

Тип резьбы (стандартный)

ДНЯО (АСМЕ Б1.20.1)

Тип резьбы (необязательно)

БСПТ (Rc) / Г (БСПП) / ПТ

Стандарт резьбы

Эталонные манометры ASME B1.20.1

Проверка резьбы

100 % годен/нет-Проверка манометра пробки

Материалы и производство

Стандарт материала

АСТМ А182/АСМЕ СА182

Нержавеющая сталь

F304/F304L/F316/F316L/F321/F51 (Дуплекс)

Термическая обработка

Отжиг в растворе при температуре выше или равной 1040 градусов + закалка в воде

Номинальные значения давления и размеры

Класс давления ASME

Класс 150/300/600/900

EN Номинальное давление

PN6 / PN10 / PN16 / PN25 / PN40 / PN63 / PN100

Диапазон размеров

От 1/2" до 24" (от DN15 до DN600)

Механические свойства (F316L)

Предел прочности

Больше или равно 485 МПа

Предел текучести

Больше или равно 170 МПа

удлинение

Больше или равно 30 %

Твердость

Меньше или равно 187 HBW

Допуски размеров (ASME B16.5)

Внешний диаметр

NPS Меньше или равно 10 дюймов: ±2,0 мм / Больше или равно 12 дюймов: ±3,0 мм

Внутренний диаметр

NPS Меньше или равно 10 дюймов: +1.0/-0 мм / Больше или равно 12 дюймов: +1.5/-0 мм

Толщина

NPS Меньше или равно 18 дюймов: +3.0/-0 мм / Больше или равно 20 дюймов: +5.0/-0 мм

Глубина цековки

NPS Меньше или равно 10 дюймов: ±1,0 мм / Больше или равно 12 дюймов: ±1,5 мм

 

Проектирование и производство

Процесс резьбы с ЧПУ

 

Внутренняя резьба обрабатывается в соответствии со стандартами NPT или BSPT для обеспечения плотной механической посадки.

Процесс производства ковки

Горячая ковка улучшает зернистую структуру, улучшая-стойкость подшипника к давлению.

Обработка раствором отжига

Нагревание и быстрое охлаждение восстанавливают коррозионную стойкость и снижают внутренние напряжения.

Протоколы проверки размеров

Штангенциркули и резьбомеры проверяют толщину стенки, точность шага и внешний диаметр.

 

Соответствие и гарантия качества

Соответствие нормативным стандартам

Проверка прослеживаемости материалов:На каждом фланце проштампован тепловой код, связанный с заводскими сертификатами.

Проверка номинального давления:Размеры соответствуют нормам давления и температуры ASME B16.5 или EN 1092-1.

Проверка химического состава:Спектроскопия проверяет содержание хрома, никеля и молибдена на соответствие стандартам ASTM.

Заводские протоколы качества

Не-неразрушающий контроль:При капиллярном тестировании внутренние и внешние поверхности проверяются на наличие под-микротрещин-подповерхностных.

Проверка гидростатического давления:Пробные партии подвергаются испытаниям под давлением воды для подтверждения целостности структурного уплотнения под нагрузкой.

Аудит калибра резьбы:Да/Нет-Калибры пробок Go проверяют глубину внутренней резьбы и допуски на конус после обработки.

 

Приложения

 

Область применения

Типичное использование

Преимущества

Химическая обработка

Соединение трубопроводов в несварных опасных зонах

Снижает риск возгорания во время установки.

Очистка воды

Соединение линий из нержавеющей стали в системах опреснения воды

Повышенная стойкость к хлоридной точечной коррозии.

Нефтегазовые коммунальные предприятия

Монтаж вспомогательных трубопроводов низкого-давления

Обеспечивает более легкую разборку во время технического обслуживания.

Еда и напитки

Объединение сетей передачи санитарно-гигиенических жидкостей

Сводит к минимуму риск загрязнения щелей в местах соединений.

Морская инженерия

Подключение бортового охлаждения и топливного трубопровода

Выдерживает постоянное воздействие солевого тумана.

 

Цепочка поставок и мощности

 

Инвентаризация сырья

Регулярный запас сертифицированных поковок марок 304 и 316 обеспечивает стабильное планирование производства.

 

Ежемесячная производительность

Производственные линии производят до 500 тонн фланцев в месяц.

 

Гибкая пакетная обработка

Регулируемые конфигурации инструментов поддерживают как крупносерийное-производство, так и мелкосерийное-индивидуальное производство.

 

Стандарты экспортной упаковки

Фланцы покрываются-антикоррозионным масляным покрытием и упаковываются в фанерный ящик для морской перевозки.

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Какая обработка поверхности доступна для уплотняющей поверхности?

О: Фланцы поставляются с гладкой или зубчатой ​​поверхностью в соответствии со стандартами ASME.

Вопрос: Предоставляете ли вы отчеты об испытаниях материалов (MTR) с каждой поставкой?

О: Да, для химических и механических данных предоставляются сертификаты заводских испытаний EN 10204 3.1.

Вопрос: Как вы защищаете внутреннюю резьбу во время доставки за границу?

О: Каждый фланец снабжен пластиковой крышкой высокой-плотности, чтобы предотвратить повреждение резьбы от ударов и попадание мусора.

Вопрос: Нарезание резьбы выполняется до или после окончательной термообработки?

Ответ: Нарезание резьбы выполняется после термообработки, чтобы избежать термического искажения шага и конусности.

Вопрос: Каковы сроки изготовления ступиц нестандартной-размерной толщины?

О: Для изготовления индивидуальных конфигураций стандартное время выполнения работ по ковке, механической обработке и проверке составляет от четырех до шести недель.

Вопрос: Маркировка выштампована или-выгравирована лазером на корпусе фланца?

О: Штамповка штампом с низким-напряжением на внешнем ободе обеспечивает постоянную читаемость без возникновения повышенного напряжения.

Вопрос. Какие резьбовые герметики вы рекомендуете для установки при высоких-температурах?

О. Для предотвращения истирания во время сборки можно использовать ленту из ПТФЭ с -чистым никелем- или анаэробные соединения.

горячая этикетка : фланец с резьбой из нержавеющей стали, Китай производители фланцев с резьбой из нержавеющей стали, поставщики, завод, 3-дюймовый фланец из нержавеющей стали, Фланец из нержавеющей стали 304, заглушка фланца

Отправить запрос

Главная

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос